清淤船液压绞车制造商-清淤船液压绞车-元昇机电(查看)

清淤船液压绞车工作要求：

1. 工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。行星齿轮减速器(行星减速机，非标

清淤船液压绞车，非标液压卷扬，液压回转，非标液压行星减速机）液压绞车广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

清淤船液压绞车根据其使用方法不同可以分为：手动绞车，电动绞车，气动绞车，液压绞车四种。目前国内船用液压绞车350T，设备自重达到150T。

按照卷筒形式分为单卷筒和和双卷筒

按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒。

清淤船液压绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。液压绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。

绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备（见起重机械），又称卷扬机。绞车可以单独使用，清淤船液压绞车，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。

清淤船液压绞车的组成结构：

（1）液压系统的组成

一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；

1）动力装置 清淤船液压绞车供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．如图中液压泵3就是动力装置，清淤船用液压绞车，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统。

2）执行元件；清淤船液压绞车包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动；液压缸，在压力油的推动下，带动磨床工作台做直线运动。

3)控制调节装置 包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保证执行元件完成预期的工作运动．图中5是溢流阀，用来控制系统的压力；4是节流阀，用来凋节进入液压缸的流量，从而控制工作台的运动速度；6是换向阀，用来改变压力油的通路，使液压缸换向，实现工作台的往复运动。

4）辅助装置 指各种管接头、油管．油箱、过摅器和压力计等．它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以保证液压系统可靠．稳定、持久地工作。图中2为网式过滤器．起过滤油液的作用；1)为油箱，用来储油和将油散热。

5）工作介质 指在液压系统中，承受压力并传递压力的油液。

1、清淤船液压绞车的安装执行“谁使用、谁安装、谁维修”的原则，安装前由使 用单位定出绞车的安装位置，生产部安排有关队组打绞车地锚或水泥基础，然后由使用单位自己安装。

2、安装液压绞车的巷道、硐室应符合设计要求，满足绞车安装和司机操 作空间的要求，工程质量必须打到优良品，其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

3、根据我矿的客观条件。绞车钢丝绳绳头一律使用插接的方法固定， 其插接长度必须大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300毫米，钩头应配备绳皮、绳卡。

4、每部清淤船液压绞车必须在其运行下出绳方向出口处安装一组托绳轮，双向运 行的绞车根据现场实际情况在两个方向前方5米范围内各安设一组。托绳轮应固定牢固，转动灵活，如本部绞车的牵引范围内遇有拐弯，必须在拐弯的内侧巷壁安设1-3组立滚，在弯道中间安设适当的五星轮。移交时随绞车同时移交.

5、所有材料斜井上水平车场阻车器两侧必须有躲避硐（规格 2.4M×1.5M×2M），下水平阻车器一侧必须有信号躲避硐，硐室的大小应满足信号的安设、操作和2-3人的安全躲避。

6、超过7°（含7°）坡的必须安装25KW绞车。